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陈经理 先生
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发布时间:2021-11-22 01:48:06
初期我国铁路基本上铺设木枕。木枕不分开式扣件就是直接用钩头道钉将钢轨和木枕联结起来,后来在钢轨下增设了铁垫板,用勾头道钉将钢轨和铁垫板同时联结于木枕上。该扣件结构简单,但木枕上的道钉孔易磨损,钢轨受荷载后挠曲,易将道钉拔起,线路稳定性差,需辅设防爬设备、轨距杆等加强之,该扣件至今在部分线路仍然使用,是我国传统型式扣件。
大型养路机械作业后质量未达到作业验收准,水平及高低在经常保养范围内,且长度在10m以内的,建议采取人工起道作业,因起量和捣固量较小,如让大型养路机械返工作业往往得不到预期效果,甚至会产生破坏性作业。
人工配合主要内容:人工捣固;复拧扣件螺栓;前上砟、捣后平砟、整理道床;几何尺寸检查;不良地段人工作业。
高速道岔尖轨出现伤损需要更换时,为使尖轨和基本轨相匹配,满足尖轨相对于基本轨的降低值,宜同时更换尖轨和基本轨,施工需电务及供电部门配合。
更换尖轨一般采用2台16t或25t轨道吊车在线配合施工,主要步骤:拆卸扣件及电务设备→切割旧尖轨→吊出旧尖轨放在线路外全地点→吊进新尖轨和保护轨→新尖轨准确定位→安装紧固扣件→焊接尖轨后连接轨→几何尺寸检查、调整→打磨焊缝及探伤→电务部门安装、调试。
同步更换尖轨和基本轨一般采用2台16t或25轨道吊车在邻线配合施工,主要步骤拆卸扣件及电务设备→切割旧尖轨→吊出旧尖轨放在线路外安全地点→切割旧基本轨→吊出旧基本轨放在线路外安全地点→吊进新基本轨新基本轨准确定位→吊进新尖轨和保护轨→新尖轨准确定位→安装紧固扣件→焊接前后本轨连接轨→焊接尖轨后连接轨→几何尺寸检查、调整→打磨焊缝及探伤→电务部门安装、调试。线路开通后首列限速不超过160km/h,之后恢复常速。
有砟高速道岔拨道作业(1)采用拨道机整正道岔轨向不良处所,调整道岔横向位移和轨向偏差,恢复其平面线形。作业时应遵循“保证直股,兼顾曲股,转器及辙叉部位少动,道岔前后线路顺接”的原则。如果同时有其他作业项目,应先捣固、后道、再改道,防止无效作业。(2)作业主要机具:液压拨道机、内燃捣镐、手、扭力扳手、轨距尺、弦绳、照明设备等。
有砟高速道岔改道作业(1)改道是整治轨距、轨向、轨距变化率等偏的作业,改道作业应同步整修失效或不良的道岔扣件。为防止钢轨内倾或外翻,应注扣件拧紧的顺序,连续6块板及以上改道作业时,在调整好扣件后,不能连续紧固钢轨单扣件,要每隔2~3根轨枕,先把内外侧螺栓交替拧紧后再紧固其他扣件,以免影响改道后轨距变化。(2)作业主要机具:改道器、小撬棍、轨距尺、距尺、扳手、扭力扳手、弦绳、钢卷尺、直钢尺、轨温计、尖嘴钳、照明设备等。
无砟高速道岔高程调整作业(1)高程调整通过更换不同规格的调高垫板实现高程调整前,对调整区段进行测量,并同步调查既有调高垫板型号,制定每个承轨台调高方案。现场作业时,按照调高方案将基准股调整到位,再调整另一轨。当调高量过15mm时,应使用加长B型岔枕螺栓。(2)作业主要机具:起道器、撬棍、扳手、扭力矩手、电子轨距尺、照明灯具等。
线路周期性静态检查包括几何尺寸、轨道结构扣件系统、无缝线路和道岔及钢轨伸缩调节器位移、焊缝平直度、钢轨外观及伤损、标志标识等。
道岔每月检查1遍,每周至少对道岔结构及联零件巡视检查1遍,尖轨各控制断面相对于基本轨、心轨各控制断面相对于翼轨高差每季度检查1遍。高速道岔设备检查周期。
道岔区钢轨探伤采用探伤仪对道岔(包括尖轨和心轨变截面部)及其前后60m钢轨进行周期性探伤。强化对可动心轨道岔尖轨、翼轨、长心轨的探检查,加强对道岔伤损的监控处理,防止因正线可动心轨道岔各部位出现伤损而引起折断影响行车安全,道岔探测范围如下(1)可动心轨道岔长心轨轨头探伤范围为长心轨尖轨面轮轨接触点(光带起点)至短心轨对应处。(2)可动心轨道岔长心轨轨底探伤范围为长心轨尖轨面轮轨接触点(光带起点)至顶铁之间的轨底。(3)正线可动心轨道岔翼轨轨头探伤范围为间隔铁至翼轨轮轨接触点(光带起点)之间的轨头。(4) 探伤范围为翼轨轨底两个变截面之间的轨底。(5)探伤范围为尖轨顶面宽度20~50mm范围内。(6)探伤范围为标准轨变化起点至AT轨变化起点的轨底。
有砟高速道岔起道捣固作业(1)采用小型养路机械对道岔的水平、高低和三角坑偏差进行调整,恢复道岔平顺性。起道捣固作业应遵循“先整体、后局部,先高低后水平,先基准轨、后非基准轨”的原则。捣固前,要拧紧岔枕螺栓,防止吊板;捣固后,要上足道砟,确保作业质量。(2)作业主要机具:液压起道机、内燃捣镐、手、扭力扳手、九齿叉、三齿耙、轨距尺、L型道尺、照明设备等。
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