河北QU100铁垫板规格 昆山艾力克斯公司

预防整治措施(1)做好道岔前后50m线路的整体维修,经保持轨面平、方向顺。在整治道岔病害时,先做好线路前后方向,再进行道岔方向的整正。(2)做好直股基本轨方向,拨好道岔位置。道上的轨距,单开道岔导曲线支距,均以直股基本轨为基准,因此维修道岔时应首先拨好岔的直股基本轨方向。整治位于道岔群中间的道岔方向时,如果前后、左右窜动的涉及范围较大,应事***行测量,布置好道岔群位置,再进行道岔的拨正。

弯好曲基本轨曲折点,做好轨距加宽递减。转辙部分轨距变化多,递减距离短,要正确弯好曲基本轨曲折点,方能保证转辙部分的轨距和方向正确。

检查确认基本轨既有弯折量,按标准做好折段长度和矢量。新出厂道岔的侧股基本轨,在工厂已经弯好;陈旧道岔一般很少弯;既有道岔的弯折量是否达到要求,要认真检查确认。现场检查时,一般有正矢检查法和近似检查法两种。

正矢检查法,从弯折点沿曲基本轨向后量一个等于尖轨尖至接头的长度,并在轨头外侧作记号,然后从这个记号到尖轨前接头拉弦线,用小尺在弯折点量取正矢,该正矢应为理论弯折量的1/2。

近似检查法，从直股尖轨前基本轨接头处拉弦线至尖轨跟,用小尺量取尖轨尖处的矢距,该矢距约等于理论弯折量。

进一步的，每个所述安装板顶部的中心均固定连接有支架轴，每个所述支架轴的侧面均转动连接有把手支架，通过设置支架轴，使安装板在向两侧分离时，使推拉杆不会折断，通过设置把手支架，使安装板在向两侧分离时，使推拉杆不会左右移动。

进一步的，所述把手支架相交的一端转动连接有交叉轴，所述交叉轴的一侧固定连接有延长轴，通过设置交叉轴，使两个把手支架所移动的距离相同，通过设置延长轴，使推拉杆可以左右旋转。

进一步的，所述延长轴的一侧转动连接有转向轴，所述转向轴贯穿延长轴并延伸至延长轴的另一侧，通过设置转向轴，使推拉杆可以前后旋转。

进一步的，所述延长轴的两端均固定连接有推拉杆，所述推拉杆远离交叉轴的一端放置有把手，每个所述推拉杆远离交叉轴的一端均与把手的侧面固定连接，通过设置推拉杆，使工作人员推动裂缝检测装置时比较省力，通过设置把手，使工作人员方便推动裂缝检测装置。

进一步的，每个所述侧滑轮槽均贯穿滑动板并延伸至滑动板相互远离的一侧，每个所述滑板的顶部均与每个安装板的底部滑动连接，每个所述滑板的顶部均开设有滑槽，每个所述滑板的底部均与上支板的顶部固定连接，所述裂缝检测仪位于两个支撑轮之间，通过设置侧滑轮槽，使侧滑轮方便安装，通过设置滑板，使安装板可以向两边滑动，从而使装置适用于多种大小的轨道，通过设置滑槽，使安装板限位滑动，通过设置上支板，使支撑轮方便安装。

1、该铁路轨下弹性垫板，通过设置上垫板顶部的上凹槽和上垫板底部的下凹槽，对轨道受到的力进行初步的缓冲减震，通过设置吸音板减小上垫板和下垫板之间所接触到的噪音，当受到较大的压力时，通过夹层垫内部填充块来承受大部分的压力荷载，通过设置缝隙，当填充块受到压力变形时，缝隙逐渐填满填充块的变形量从而减小填充块因压力产生的变形，通过设置减震孔，对轨下进行再次缓冲，减少了对上垫板和下垫板的损伤。

2、该铁路轨下弹性垫板，通过设置挡板，能够使轨道固定在两个挡板之间，通过设置弹条，使弹条与轨道相连接的一端对轨道起到压紧固定的作用，通过设置螺旋道钉，通过拧紧螺旋道钉顶部的压紧螺帽，能够使轨道、弹条和挡板与轨枕压紧固定。

1、该新型铁路道岔轨撑，通过设置的轨撑，用螺栓与第二螺栓与钢轨相连接在一起，对钢轨的底部的一端和钢轨的外侧面起到固定的作用，通过设置主抗力板，来增强轨撑对抗横向力的作用，通过设置连接杆和插块，来增加轨撑的侧面抗击钢轨侧面的横向力的能力，通过设置弧形压板，当第五螺栓将轨撑与连接板紧紧固定时，弧形压板远离连接板的一端对轨撑的内底壁一端起到挤压的作用，使轨撑安装的更加稳固。

2、该新型铁路道岔轨撑，通过设置的副轨撑对钢轨底部的另一端进行固定，通过设置副抗力板，加强了轨撑的内侧面承受横向力的能力，通过将轨撑与连接块通过第三螺栓连在一起，对连接块起到了收紧固定的作用，通过设置插槽，便于对插块进行固定。

其中，1铁轨垫板、101钢轨、2副轨撑、201第四螺栓、3轨撑、301螺栓、302第二螺栓、4主抗力板、5副抗力板、6连接块、601第三螺栓、7连接杆、8插槽、9插块、10连接板、11弧形压板、12第五螺栓。

铁路道岔轨撑，包括铁轨垫板1和钢轨101，钢轨101的底部安装在铁轨垫板1的顶部，钢轨101底部的一端设有轨撑3，轨撑3与铁轨垫板1之间通过螺栓301相连接，轨撑3外侧壁与钢轨101的外侧面之间通过第二螺栓302相连接，钢轨101底部的另一端设有副轨撑2，副轨撑2与铁轨垫板1之间通过第四螺栓201相连接，通过设置的副轨撑2对钢轨101底部的另一端进行固定。