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发布时间:2022-01-10 04:59:27
铁路轨道固轨器,涉及铁轨技术领域,包括固轨器本体,所述固轨器本体的上表面开设有两组相对称的卡槽,固轨器本体的上表面放置有铁轨,固轨器本体的上表面放置有两组与卡槽相适配的卡块,且卡块卡接在卡槽内。该铁路轨道固轨器,达到了通过蜗杆的旋转带动螺纹杆旋转的效果,具备了螺纹管带动插杆进入插口内的功能,能够使卡块卡接在卡槽内保持稳固,利用卡块对铁轨进行限位固定,具有便于安装的优点,防止了卡块松动的情况发生,达到了通过摇动摇把带动蜗轮旋转的效果,具备了通过蜗轮旋转带动螺纹杆转动的功能,能够为安装提供动力条件,具有便于操作的优点,避免了工作人员通过机械进行安装,提高了安装效率。
1.一种铁路轨道固轨器,包括固轨器本体(3),其特征在于:所述固轨器本体(3)的上表面开设有两组相对称的卡槽(9),所述固轨器本体(3)的上表面放置有铁轨(2),所述固轨器本体(3)的上表面放置有两组与卡槽(9)相适配的卡块(1),且卡块(1)卡接在卡槽(9)内,两组所述卡块(1)顶端的底面分别与两个铁轨(2)底端的上表面相接触,每个所述卡块(1)的一侧面均开设有插口(10);
所述固轨器本体(3)的内部开设有两个相对称的空腔(7),两个所述空腔(7)分别位于每组卡槽(9)之间,每个所述空腔(7)的内侧壁均开设有两个相对称的通孔(8),每个所述空腔(7)的内侧壁均固定镶嵌有两个相对称的轴承(12),每个所述轴承(12)的内圈均固定连接有螺纹杆(18),每个所述螺纹杆(18)的外表面均螺纹连接有螺纹管(13),每个所述螺纹管(13)的上表面均固定连接有插杆(11),每组所述插杆(11)相互远离的一端均分别依次贯穿通孔(8)和插口(10)并延伸至卡槽(9)内。
与现有技术相比,该铁路轨道支撑板具备如下有益效果:
1、本实用新型通过设置有转轴,以及蜗杆、轴承、蜗轮、螺纹杆、螺纹管、滑块和滑槽之间的配合设置,达到了通过摇把的旋转带动固定板移动的效果,具备了带动螺钉移动的功能,能够使螺钉与轨道分离,从而提高拆装效率,具有便于维护的优点。
2、本实用新型通过设置有固定板,以及固定杆、连接板、螺孔和螺钉之间的配合设置,达到了使螺钉上下移动的效果,具备了使螺钉对轨道进行限位固定的功能,具有便于使用的优点,提高了整体的实用效果,通过设置有转轴,以及第二轴承和摇把之间的配合设置,达到了通过摇把带动蜗轮旋转的效果,具备了为拆装提供了动力条件,具有便于使用的优点。
其中:1-螺钉,2-螺孔,3-固定板,4-轴承,5-滑槽,6-螺纹管,7-螺纹杆,8-滑块,9-空腔,10-固定块,11-固定杆,12-连接板,13-轨道,14-限位块,15-蜗杆,16-蜗轮,17-转轴,18-第二轴承,19-摇把,20-支撑板本体。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铁路轨道支撑板,包括支撑板本体20,支撑板本体20的上表面开设有两组相对称的滑槽5,支撑板本体20的内部开设有两个相对称的空腔9,两个空腔9分别与两组滑槽5相连通,每个滑槽5的内部均卡接有与滑槽5相适配的滑块8,每个滑块8的上表面均固定连接有固定板3,每个固定板3的上表面均固定连接有两个相对称的固定杆11。
1、该新型铁路道岔轨撑,通过设置的轨撑,用螺栓与第二螺栓与钢轨相连接在一起,对钢轨的底部的一端和钢轨的外侧面起到固定的作用,通过设置主抗力板,来增强轨撑对抗横向力的作用,通过设置连接杆和插块,来增加轨撑的侧面抗击钢轨侧面的横向力的能力,通过设置弧形压板,当第五螺栓将轨撑与连接板紧紧固定时,弧形压板远离连接板的一端对轨撑的内底壁一端起到挤压的作用,使轨撑安装的更加稳固。
2、该新型铁路道岔轨撑,通过设置的副轨撑对钢轨底部的另一端进行固定,通过设置副抗力板,加强了轨撑的内侧面承受横向力的能力,通过将轨撑与连接块通过第三螺栓连在一起,对连接块起到了收紧固定的作用,通过设置插槽,便于对插块进行固定。
其中,1铁轨垫板、101钢轨、2副轨撑、201第四螺栓、3轨撑、301螺栓、302第二螺栓、4主抗力板、5副抗力板、6连接块、601第三螺栓、7连接杆、8插槽、9插块、10连接板、11弧形压板、12第五螺栓。
铁路道岔轨撑,包括铁轨垫板1和钢轨101,钢轨101的底部安装在铁轨垫板1的顶部,钢轨101底部的一端设有轨撑3,轨撑3与铁轨垫板1之间通过螺栓301相连接,轨撑3外侧壁与钢轨101的外侧面之间通过第二螺栓302相连接,钢轨101底部的另一端设有副轨撑2,副轨撑2与铁轨垫板1之间通过第四螺栓201相连接,通过设置的副轨撑2对钢轨101底部的另一端进行固定。
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